齿(chǐ)轮计算公式(shì)汇总，齿轮(lún)全齿高(gāo)计算(suàn)公式是(shì)齿(chǐ)高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是(shì)指轮缘(yuán)上(shàng)有齿轮连续啮合传递运动和(hé)动力的(de)机械元件，齿轮在传动中的应用很早(zǎo)就(jiù)出现了(le)，19世(shì)纪(jì)末，展成切齿法的原理及(jí)利用此(cǐ)原理切齿的专(zhuān)用(yòng)机床与刀(dāo)具的相继出现，随着(zhe)生产的发展，齿轮(lún)运转的平稳性受到重视的。

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齿轮(lún)计算(suàn)公(gōng)式汇总，齿轮全(quán)齿高(gāo)计算公式

　　齿(chǐ)高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮缘上有齿轮(lún)连续(xù)啮合传递(dì)运(yùn)动(dòng)和动(dòng)力的(de)机械元(yuán)件(jiàn)，齿轮在传动(dòng)中的应(yīng)用很早(zǎo)就出现了(le)，19世纪末，展成切(qiè)齿(chǐ)法(fǎ)的原理及利用此原(yuán)理切齿(chǐ)的专用机床(chuáng)与刀具的(de)相继出现，随着生产(chǎn)的发展，齿轮运(yùn)转(zhuǎn)的平稳性受(shòu)到(dào)重(zhòng)视。

　　齿(chǐ)轮的齿形包括齿廓(kuò)曲线(xiàn)、压力(lì)角(jiǎo)、齿高和变位。

　　渐开线齿轮比较容易(yì)制造(zào)，因(yīn)此现代使用的齿(chǐ)轮中 ，渐开线齿轮占绝对多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。

　　在压力角(jiǎo)方(fāng)面(miàn)，小压(yā)力角齿轮的承载能(néng)力较小，而大压(yā)力角齿轮，虽然承载能力较高，但在(zài)传递转矩(jǔ)相同的情况下轴承(chéng)的负荷增(zēng)大(dà)，因此(cǐ)仅用于特殊情况。

　　而齿轮的齿高已标准化(huà)，一般均采用标准齿高。

　　变位齿轮的优点较多(duō)，已遍及各类机械(xiè)设备中。

齿轮的计(jì)算公式

　　一、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿(chǐ)数*模数

　　3、齿(chǐ)根(gēn)圆直径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆(yuán)直(zhí)径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直(zhí)径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法(fǎ)针对所(suǒ)有的模数齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱度圆直径÷齿(chǐ)数 =齿(chǐ)轮外径÷（齿数(shù)-2）

扩(kuò)展资料(liào)：

　　模数是(shì)决定齿(chǐ)大小的因素。

　　齿轮(lún)模(mó)数被定义为模(mó)数(shù)制轮齿的一个基本参数，是(shì)人为抽象出(chū)来用以度量轮齿规(guī)模的(de)数。

　　目的是标(biāo)准(zhǔn)化齿轮刀具，减少成本。

　　直齿、斜齿(chǐ)和(hé)圆锥(zhuī)齿齿轮的(de)模数(shù)皆可参考(kǎo)标准模数(shù)系列表(biǎo)。

　　模数(shù)m = 分(fēn)度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率(lǜ)π

　　从上(shàng)述公式可见，齿轮的(de)基本参数是(sh凛冽和凌冽的区别是什么，凌冽与凛冽拼音ì)分(fēn)圆直径和(hé)齿数，模(mó凛冽和凌冽的区别是什么，凌冽与凛冽拼音)数(shù)只是人为设定的参数，是(shì)一个比值，它跟分圆齿厚(hòu)有关，因而能度量轮齿大小，是(shì)工败饥丛业(yè)化(huà)过(guò)程的历(lì)史肢稿产物。

参考资(zī)料：齿轮(lún)模数-百度百科

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