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内径千分尺读数怎么读图解,内径千分尺的读数方法(fǎ)带(dài)图径

  内(nèi)径千分尺(INSIDE MICROMETER)用于内尺寸精密测量(分单体式和接(jiē)杆)1 正确(què)测(cè)量方法1)内径千分尺在测量及其使用时,必需用尺寸最大的接(jiē)杆与(yǔ)其测微(wēi)头(tóu)连(lián)接,依次顺(shùn)接到测量触头(tóu),以(yǐ)减(jiǎn)少连接后的(de)轴线弯(wān)曲。

  2)测量时应看(kàn)测微(wēi)头固定和松(sōng)开时的(de)变化量。

  3)在日常(cháng)生产中(zhōng),用内径尺测量孔时,将其测量触头测量面支撑(chēng)在(zài)被测表面上,调整微分(fēn)筒,使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动,找出(chū)最小尺寸。

  然后拧紧固定螺钉(dīng)取出并读数,也有不(bù)拧紧螺钉(dīng)直接读数(shù)的。

  这样就存在(zài)着姿态测量(liàng)问题。

  姿态测量:即测量时与使用时的一致性。

  例(lì)如:测苹果x多重量(liàng) 75~600/0.01mm的(de)内径尺时,接长杆(gān)与测微(wēi)头(tóu)连接后尺寸大于 125 mm 时(shí)。

  其拧(níng)紧与不拧紧固(gù)定螺钉(dīng)时(shí)读数值(zhí)相差 0.008 mm 既为姿(zī)态测量误差(chà)。

  4)内径(jìng)千分尺测量时(shí)支(zhī)承位置要正(zhèng)确(què)。

  接长(zhǎng)后的大尺寸内径尺重力变形,涉及到直(zhí)线度、平行度、垂(chuí)直度等(děng)形位(wèi)误(wù)差。

  其刚度的大小,具体(tǐ)可反(fǎn)映在“自(zì)然(rán)挠(náo)度”上。

  理论和实验结果表明由工件截面(miàn)形状所(suǒ)决定的刚度对支(zhī)承后的重(zhòng)力变形影响(xiǎng)很大(dà)。

  如不同(tóng)截(jié)面形状的内(nèi)径尺其(qí)长度 L 虽相同,当(dāng)支承在(2/9)L 处时,都能(néng)使内径尺的(de)实(shí)测值误差符合要求。

  但支承点(diǎn)稍有不(bù)同(tóng),其直(zhí)线度(dù)变化值就较大。

  所以在国家标准(zhǔn)中将(jiāng)支承位置移到最(zuì)大支(zhī)承距离(lí)位置(zhì)时的直线度变(biàn)化(huà)值称为“自然挠(náo)度”。

  为(wèi)保(bǎo)证刚性,在我国国家标(biāo)准中规(guī)定了内(nèi)径尺的(de)支承(chéng)点要在(2/9)L 处和(hé)在离端面(miàn) 200 mm 处(chù),即测量时(shí)变(biàn)化量最小。

  并将内(nèi)径尺每(měi)转 90°检测(cè)一次(cì),其(qí)示值误差均(jūn)不应超过要求(qiú)。

内(nèi)径千分尺的(de)读数方法是什么(me)?

  1、先读固定刻度

  2、再(zài)读(dú)半(bàn)刻度,若半(bàn)刻度线(xiàn)已露出,记作0.5mm;若半刻度线未露苹果x多重(lù)出(chū),记作0.0mm;

  3、再读可动刻度(注意(yì)估读)。

  记作n×0.01mm;

  4、最(zuì)终读数结果为固定刻度+半刻度(dù)+可动(dòng)刻度+估读。

  扩展资料

  使用的注意改凯(kǎi)缺事项

  1、擦拭(shì)测量爪上核辩的污渍及(jí)灰尘(chén)。

  2、全(quán)行(xíng)程旋(xuán)转微(wēi)分筒,确认是(shì)否被卡(kǎ)住或动作不流畅以及测量(liàng)爪的动作是(shì)否(fǒu)流畅(chàng)。

  3、使用经(jīng)过(guò)校(xiào)正的基准规(guī)进行基准(zhǔn)点(diǎn)对准。

  4、使(shǐ)用(yòng)测量爪的末端进行测量时,需要在(zài)相同位(wèi)置(末端)进行基准点对准。

  5、请(qǐng)正(zhèng)确设(shè)定预设值(zhí)。

  6、使用数显式时,请使用(yòng)SR44电池。

  安(ān)装(zhuāng)电池盖(gài)时(shí),请确(què)认密封孙(sūn)饥垫的安装是否正(zhèng)确。

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